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如何提高物流仓储管理信息系统软件的灵活性?

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关于提高仓储管理的灵活性,有以下几种方法可供参考
 
1、利用仓储管理外包或者外租仓库的方式解决问题
 
从根本上看,上面的问题主要还是集中在成本的投入上,资源是有限的,合理的利用和投入非常重要。回到讨论的问题中,生产物流设施资源分配的问题,资源分配的组合方式有很多,甚至是无穷,但关键是分配的想达到什么效果,如果我们从供应链协同的角度看待这个事情,先以企业实现对供应链的完全管理和控制的极端假设,这样设施根本不需要分配。
 
现在物流公司的运作水平较以前有了很大的提高,物流信息化的进步也让物流公司的“一体化物流”和“物流整体解决方案”能力有了提升。当然,制造企业选择将物流外包有可能增加物流的作业成本,但这个问题需要从企业的经营发展的角度来看,进行整体评估,如果将物流外包后让公司的管理变得更轻松,使公司的管理更清晰,产出更高效,那么将物流外包将是很好选择。
 
2、推行精益生产的同时也优化原料供应管理
 
现在大部分企业都在提升制造能力,精益生产的思想也在企业的内部逐步推行,在企业走向精益的同时,也可以考虑将物流的供应往“小批量”“多批次”的方向推进。不仅仅是降低线边库存,同时将库存的控制也延伸至原材料的仓库。控制缺货风险的同时,尽可能的减少原材料仓库的存货,节约厂内的设施面积。
 
特别是对于一些业务增长较快的制造企业,随着产能的增大,其在供应链上的话语权更重,使得结合信息化的建设和供应链流程标准化的建设,改善来料包装,同时根据订单和生产计划等因素,合理制定安全库存和采购计划更加成为可能。要求供应商小批量多批次的供应,这样既有利于原材料的管理也可以控制原材料库存和节约设施面积。
 
不管是库存控制还是供应商来料包装的优化,都是供应链上的系统工程,通常需要跨部门协调,同时改善的周期较长。
 
3、利用自动化手段提高仓库的空间利用率
 
厂区内的物流设施主要分为原料仓库和成品仓库两大类,原料仓储的物料管理相对零散,而成品仓储中管理的物料通常比较规整,更有利于集中管理和自动化设备的导入。
 
提高设施利用率的方式比较常用的就是借助自动化的手段提高空间利用率,当然,自动化仓库的建设并不仅仅是为了提高空间利用率,更重要的还是在于提高效率、节约人工成本、提高管理能力。
 
但对于很多设施空间有限的企业来说自动化仓库的导入可以很好的起到提高设施利用率的效果,同时设施的空间高度和通道宽度都得到了有效的利用。
 

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